振动盘机械筛分效率的有效措施有哪些
来源:www.szzdpgs.com 发布时间:2020年09月25日
一、选择合适振动筛类型
振动盘制造厂振动频率越高,筛分效果越好;在摇动筛筛面上,颗粒主要是沿筛面滑动,由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低,所以摇动筛的筛分效果较差;圆筒筛因筛面易堵,故筛分效率低。
三、改善筛面运动方式
振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,从而提高了筛面的实际使用效率。
五、加强运行管理
振动盘厂家的振动筛工作时,给料要求均匀、连续和适量,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,从而获得较高的处理能力和筛分效率。此外,还要加强筛机的维护与保养,及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面,保证设备的完好状态。
振动盘制造厂振动频率越高,筛分效果越好;在摇动筛筛面上,颗粒主要是沿筛面滑动,由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低,所以摇动筛的筛分效果较差;圆筒筛因筛面易堵,故筛分效率低。
二、合理选择振动电机和调整激振力
振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一,而激振力大小是影响筛分生产率的主要因素。三、改善筛面运动方式
振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,从而提高了筛面的实际使用效率。
四、采用多路给料方式
采用多路给料,相当于增加了筛面的宽度,减少了给到筛面上的料层厚度,有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔,同时可充分地利用筛面,减少粗颗粒不必要的运输路程,从而提高、其工作效率。五、加强运行管理
振动盘厂家的振动筛工作时,给料要求均匀、连续和适量,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,从而获得较高的处理能力和筛分效率。此外,还要加强筛机的维护与保养,及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面,保证设备的完好状态。
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